摘要：本文介绍了西门子自动化产品在电站暖通自控系统中的应用与研究。可编程控制器不仅用于对现场仪表的数据采集和处理，还用来完成对现场自动化设备的控制。此外，工控组态软件作为一种标准的人机界面被应用于监控工业生产的动态过程。关于本系统中软硬件及网络通讯的执行情况将在文中作进一步的详细阐述。

    关键词：暖通可编程控制器组态通讯西门子

    一、项目简介

    华电青岛发电有限公司充分利用自身作为青岛市电源和热源支撑点的优势，实施“热电联产，二元推进”战略，积极开展了2×300MW热电联产项目建设工作。作为山东地区装机容量最大的热电联产机组，日前顺利投产发电。

    作为电站机组辅助控制系统的重要组成部分──暖通控制系统，是涉及机组各区域供热、制冷、通风以及消防的主要控制中枢，也是机组安全稳定运行的重要保障。该系统的提前投运，为机组的按时投产奠定了坚实的基础。    

    二、暖通自动控制系统介绍

    1.工艺设计要求

    该暖通自控系统是两台发电机组的公用系统，主要包括集控楼、主厂房各区域的HVAC(HeatVentilationAirConditioner)系统。集控楼HVAC系统由集控楼12.6m、8.0m、0.0m层通风空调系统构成，主厂房HVAC系统由汽机房通风系统、发电机励磁机柜小室降温通风系统、蓄电池室降温通风系统、380V配电装置室及直流配电间通风系统、6kV配电装置室通风系统、热控电气室通风系统及采暖加热系统构成。整个通风、空调系统通过布置在集控楼12.6m层内的暖通控制室进行集中监控。主要现场设备有风冷屋顶式空调机组、风冷式冷水机组、柜式空调机组、采暖加热装置、消防控制中心及各类阀门、风机、温湿度元件等。

    暖通自动监控是采用以可编程控制器(PLC)技术为基础的控制系统，由中央控制站、数据通讯网络、设备级控制器及就地传感器组成。自动控制系统具有监控、编程和数据处理等功能，其设计原则是使通风空调系统运行安全、节能和方便。根据生产工艺设计要求，暖通自控系统采用典型的两级监控方式。上位机以标准的工业控制计算机(IPC)作为主要的人机界面(HMI)，为生产管理级，完成对下位机的监控、生产操作管理等，主要面向操作人员；下位机由可编程控制器(PLC)构成，为基础测控级，完成生产现场的数据采集及过程控制等，面向生产过程。

    （1）暖通的自动控制，可进行故障诊断，并在监控画面上显示各工况参数、控制设备运行状态及故障报警。同时，应具备手动控制功能，可在调试、检修、运行期间对各系统分别进行控制，且备用设备能手动/自动投入运行。

    （2）在生产过程中，存在大量的物理量，如温度、湿度、压力、流量等模拟量参数。需要通过PLC对这些参数进行实时采集和处理，对系统所有监控点进行集中监控。

    （3）根据室内外参数变化及室内热湿负荷的变化自动调整通风、空调（制冷）系统设备运行状态和有关阀门的调节与开关。