1 引言

    由于片剂是口服药剂和保健制剂的基本剂型，因此片剂生产机械是制药工程领域的基础

    性专用设备。片剂是由压片机将颗粒状原料压制成片。压片机的生产制造能力标志着一个国家制药工程技术能力。压片机在整个药机行业应用非常广泛。基本上任何制药厂家都会对该设备有很大需求。

    2 压片机自动化功能

    根据片剂制剂工艺原理，压片工艺的前期工艺是制粒，经过制粒工艺制得的原料颗粒均质有原料药和填料载体（辅料）。压片机的主要用途就是将各种药物与填料载体的原始粉末状的原料，按照需求制成药片。在该设备上能够对压片的厚度、填充厚度、预压厚度、压片力、压片力上限、运行速度、点动速度、速度上限进行设定和显示，能够直观的显示出当前生产产品的规格、质量。方便使用。    

    3 系统设计

    3.1工艺参数设计

    3.2技术方案设计

    技术方案设计参见图2。系统基于台达PLC技术平台，外围设备主体包括台达触摸屏人机界面和台达变频器主驱动器。

    硬件构成：DOP-57GSTD型触摸屏；DVP-14SS11R型PLC；DVP-04AD-S型模拟量扩展模块；VFD-002M43A变频器。

    3.3自动化工艺原理

    （1）通过DVP-04AD-S把标准的0-10V的模拟量信号转化为需要显示的物理量，在触摸

    屏人机界面上显示填充厚度、预压厚度、压片厚度、压片力。这四个物理量影响生产片剂的质量。因此对于模拟量转换的精度要求比较高。同时在调试时，因为电压信号比较容易受干扰，所以在排线以及PLC在柜内的安装位置要尽量按照电气安装规范进行。

    （2）压片传动的转动速度要进行限制。最高转速在人机上设定，最高为30rpm/min。

    （3）工艺上要求系统启动有两种方式：正常启动、点动。速度设定都在人机上完成。

    速度的给定都是通过RS485通讯的方式给定变频器。

    （4）在生产片剂的时候，因为原料及成品的工艺要求的不同，压片力的大小是不一样的。

    但是为了保证安全生产。需要在人机上设定压片力的上限值。一旦由压力传感器采样的当前

    压片力大于压片力上限值的时候，系统自动安全停车。所有动作都复位。

    （5）在监控画面上要能够显示当前的运行速度、填充厚度、预压厚度、压片厚度、压片力

    等。

    （6）系统要求能够对急停动作、压片力超限、变频器故障三项报警进行当前警报的显示，

    并且可以对当前警报进行清除，如下所示。