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ABB PLC在石灰窑监控系统中的应用
2007/12/13/08:53   作者:安宏伟

    摘要:本文介绍了ABBAC500型PLC在石灰窑监控系统中的应用。PLC除了用于对现场仪表的数据采集和处理以外,还用来完成对现场的机械设备的连锁自动控制。此外,工控组态软件iFIX作为一种标准的人机界面(HMI)被用于监控工业生产的动态过程。

    关键词:PLC石灰窑过程监控iFIX组态软件

    引言

    活性石灰是钢铁行业必不可少的材料,近几年我国的钢铁行业发展迅速,因此钢铁行业对活性石灰的需求相当的大,石灰品质的好坏直接影响着钢铁的质量,因此,采用先进的自动控制系统,对于提高炼铁炼钢的产量和质量,有十分重要的意义。

    当前可编程控制器(PLC)是专为工业环境下应用而设计的工业控制计算机,已经成为电气控制系统中应用最为广泛的核心装置,它不仅能实现复杂的逻辑控制,还能完成各种顺序或定时的闭环控制功能,并且抗干扰能力强、可靠性高、稳定性好、体积小,能在恶劣环境下长时间、不间断运行,且编程简单,维护方便,并配有各类通讯接口与模块处理,可方便各级连接。

    1、石灰窑监控系统概述

    石灰窑生产的原料主要是石子(石灰石),成品是生石灰。在竖窑的加料口加入石灰石和焦碳,经过煅烧成生石灰,输出到成品料仓。控制系统主要包括石灰石和焦碳运输系统、给料系统、称量系统、上料系统、布料煅烧系统、冷却空气循环系统、助燃空气循环系统、废气除尘循环系统、成品出窑、运输系统。并要求在主控室能打印报表,显示窑体相关温度,各分系统的运行状态,电动机的运行电流等。

    新建石灰窑工艺设计先进,自动化程度高,所有设备具备机旁手动、主控室手动、主控室自动三种控制模式,并具备设备故障诊断报警功能。

    根据用户和工艺设计的要求,石灰窑生产的过程监控部分采用典型的两级监控方式:生产管理级和现场控制级。上位机以标准的工业控制计算机(IPC)作为主要的人机界面(Human-MachineInterface),为生产管理级,完成对下位机的监控、生产操作管理等,主要面向操作人员;下位机由ABBAC500系列PLC构成,为基础测控级,完成生产现场的数据采集及过程控制等,面向生产过程。

    (1)生产管理级

    面向生产操作人员,在HMI的监控画面上显示各种设备的工况参数,并通过HMI来对生产过程进行控制调节。根据生产情况可选择机旁手动、主控室手动、主控室自动工作模式。当生产中出现异常时,在HMI上显示报警信息。对生产中的各种数据进行存储、管理、产生各种生产报表。

    (2)现场控制级

    面向生产过程,由可编程控制器以及现场智能I/O处理器、各种模板构成,为基础测控级。完成生产现场大量压力、温度、流量的采集和处理,对生产过程进行控制。自动控制系统通过对由振动给料筛、料斗提升机、电子秤量斗、单斗提升机,拖板出料机、卸料闸板、振动给料机构成的竖窑筛选、加料、卸料系统的自动控制,实现原料的筛选、加料、卸料的自动化。在出料过程中为保证石灰竖窑的密闭型,

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