2006年中国冶金行业投资受政策影响下降了2.5%，但是投资规模依然巨大，除了新上项目较多外，一些大的集团也扩充了产能，例如鞍钢在营口鲅鱼圈的1,500万吨项目、首钢搬迁以及曹妃甸钢厂的建设。

    同时，现在矿石资源不受国家管制后，民营资本进入冶金行业，中小规模的钢铁企业数量增加，这些小钢铁在各地属于当地的地方经济支柱，因此受到地方政府的大力支持，在一定程度上拉动了冶金行业的整体投资规模。

    2005-2006年中国金属冶炼及压延加工业投资情况

年份	黑色金属投资		有色金属投资		合计投资
	亿元	增长率	亿元	增长率	亿元	增长率
2005	2,304.1		761.4		3,065.5
2006	2,246.5	-2.5%	973.86	27.9%	3,220.4	5.1%

    数据来源：国家统计局

    冶金行业在经历了几年的快速增长后，未来几年在政策的影响下增速将放慢。根据国家颁布的《钢铁产业发展政策》，我国钢铁产业发展将向控制总量增长，推动技术升级和产业布局、产品结构调整转变，新增生产能力将与淘汰落后生产能力相结合，原则上不再大幅度扩大钢铁生产能力,投资的放缓将影响该行业变频器市场容量的进一步扩大。

    变频器在冶金行业的应用主要有板材和线材的轧机、卷取机、风机、料浆泵等。2006年我国冶金行业的中低压变频器市场约7亿元，其中中压产品的市场容量约1.5亿元左右。

    6．电力行业

    我国发电能力居世界第二，仅次于美国。到2006年底，全国发电装机容量达62,200万千瓦，同比增长20.3%，其中火电装机容量达48,405万千瓦，水电12,875万千瓦，分别占全国总发电装机容量的77.82%和20.67%，同比增长23.7%和9.5%。全国发电量达28,344亿千瓦时，同比增长13.5%，其中火电发电量达23,573亿千瓦时，水电4,167亿千瓦时，分别占2006年全国总发电量的83.17%和14.7%，同比增长分别为15.3%和5.1%。

    我国电力行业的发展对中、低压变频器行业的影响是两方面的。一方面，我国电力行业的“节能、减排、降耗”等需求促进中低压变频器行业的发展，并对该行业提出了更高的要求。目前，我国电煤消耗占全国煤炭总产量的一半，火电用水占工业用水的40%，二氧化硫排放占全国排放量的一半以上，烟尘排放量占全国排放量的20%，产生的灰渣占全国的70%。据国家统计局公布的数据，2006年我国单位GDP能耗比2005年仅下降1.23%，没有实现下降4%左右的预期目标。节能减排关系到国计民生，但在“十一五”首年节能减排指标就已失守，因此成为2007年我国两会关注的焦点。从以上统计数据可见，电力行业的运营是节能减排指标失守的重要原因之一。由于变频器可以在许多行业内高效地节约电能（同时提高工艺水平），因此，在某种程度上，大力推广变频器在各行业的应用可以减轻电力行业发电量指标的压力，节约电能的同时减少排放量，降低能耗。

    另一方面，电力行业也是变频器产品重要的应用领域之一。从我国火电厂中与变频器相关的控制过程看，风、煤、水、渣和尾气系统的传动装置都适合中、低压变频器的应用。其中，除煤系统（排粉机、给煤机）外，其它4类系统均以风机水泵类负载为主。变频器产品主要用来改变煤量、粉量、水量等，以适应负载的变化，最终达到节约能源、提高控制工艺水平的目的，对火电厂的节能、降耗、减排、安全、稳定运行有重要意义。

    2006年我国电力行业中低压变频器的市场容量约5亿元，其中中压产品只有3000万元左右，其余绝大部分是低压产品。

    7．建材行业

    建材工业是我国重要的材料工业，其产品包括建筑材料及制品、非金属矿及制品、无机非金属新材料三大门类，广泛应用于建筑、军工、环保、高新技术产业和人民生活等领域。

    整体看，2006年，建材行业经济运行总体保持稳定发展态势。生产销售增速明显加快，经济运行质量进一步提高,产业结构有了新的改善。2006年，全国生产水泥12.4亿吨，比上年增长15.5%，增幅同比提高4.9个百分点；生产平板玻璃40499万重箱，增长13.3%，回落3.5个百分点。深加工玻璃、石膏板、建筑陶瓷、耐火材料、石材加工和砖瓦生产增幅超过或接近25％。规模以上建材企业完成工业总产值（现价）13275亿元，增长29.1%，增幅高于上年4.4个百分点；工业增加值4210亿元，增长21.6%。平均产销率为97.7%，高于上年0.62个百分点。

    2007年国内外环境总体对发展建材工业比较有利。目前外资普遍看好我国建材业，跨国投资兼并重组、整合中国建材市场资源的步伐加快。另外，经济内在的增长动力仍然强劲。与建材业发展密切相关的住、行消费结构升级，基础设施投入的加大和新农村建设、城市化进程加快，一些重大项目的具体实施和推进，都将继续拉动建材工业实现较快增长。未来10年，甚至更长一段时期内，我国建材工业将会继续保持高速发展态势，发展速度将高于国民经济发展速度3到4个百分点。预计到2010年，建材工业产值将会达到1万多亿元，成为国民经济的重要增长点。

    变频器产品主要应用于建材行业的鼓风机、粉碎机、皮带传送机、排气风机、回转窑等领域。据相关机构统计，我国的水泥生产能力中的70%左右是技术水平落后的立窑，能耗较高。通过变频器改造，能够节电10%至20%，同时提高产品质量的可控性。随着我国建材行业良好的发展趋势，变频器产品在以上各传动机械方面推广应用的发展空间很大。

    2006年我国建材行业中低压变频器的市场容量约5亿元，主要是低压产品。

    8．石化行业

    石化行业是一个国家经济发展的动脉。2006年，我国共有炼油企业122个，其中中国石化集团和中国石油集团占国内炼油能力的89%，该行业处于寡头垄断格局（中石化，52%；中石油，37%）。2006年，我国原油加工量为3亿吨，同比增长5％，但该增长速度比上年同期下降了1.5%左右。同时，我国成品油行业的成长趋势也随之放缓。另一方面，由于我国经济的快速、稳定发展，国内对石化产品的需求快速增长。预计到2010年，我国汽油、柴油、煤油的需求量将达1.85亿至1.89亿吨，乙烯需求量将达2500至2600万吨。

    为满足国内各行业对石化产品的需求，2006年我国石化行业增大了投资力度，其中在石油加工、炼焦、核燃料加工领域共完成投资944.75亿元，同比增长17.9%。同时，2006年也是我国炼油、乙烯规模化装置的建设年，“十一五”规划中炼油、乙烯等大规模项目相继开工建设，一些改、扩建项目也在火热进行中，掀起了石化一体化项目的新一轮建设热潮。

    对于石油加工（炼油），变频器主要应用于各类泵、压缩机和公用工程方面，以达到控制工艺水平的目的。目前，我国石化行业的这些领域变频器产品装配率不高，发展潜力巨大。

    2006年石化行业的变频器市场容量约为4亿元，其中中压变频器约3000万元左右，其余大部分是低压变频器。

    9．塑胶行业

    塑胶行业是一个基础行业，与电子电器、汽车、医疗器械、日常生活用品等行业均有密切的联系。据中国模具工业协会的统计，2006年我国塑胶行业的年产值约为290亿元，同比增长18％。另外据不完全统计（部分企业备有配套注塑车间），我国有近680个注塑机生产企业，140,000个塑胶成型企业，30,000个模具企业。业内人士预测，在“十一五”期间，我国塑胶行业的年增长率将在12％至15％之间。

    变频器在塑胶行业主要应用各类加工机械中，包括注塑机、挤出机、中空成型机等。注塑机用电量最大的是与其配套的油泵电机，占注塑机用电量的80％以上。由于传统定量泵注塑机固有的弊端，例如通过阀门调节的方式满足负载需求，经常出现溢流的现象。应用变频器之后，油泵电机可以根据负载的要求实现变速运行，彻底消除溢流现象，同时降低电机的能耗，达到节能效果，平均节电率可以达到20%左右。挤出机是通过交流滑差电动机传动，存在耗电量大、能效低、速度精度差等问题，影响产品的质量；采用变频调速可以大大改善其速度调节精度，同时有明显的节电效果。中空成型机中的供风系统、液压成型系统等也均适合采用变频器改造，达到节能和提高产品工艺水平的双重好处。