一、棉纺行业在我国尽管不是支柱产业，但由于它居劳动力密集型产业，在我国仍然是一个量大面广、产值可观的行业，尤其我们即将加入世贸组织（WTO），我国的纺织工业又将掀起一个新的发展高潮。粗纱机在棉纺行业特别是传统纺纱工艺流程中，占有很重要的位置，它对纺纱的产量和质量起着举足轻重的作用。我国在实行压锭以前，全国有4000万纱锭，按配比粗纱机拥有量约为18000台～20000台左右，如果压锭到指定目标全国纱锭为3000万锭，粗纱机拥有量应为12000台～15000台。

    在这15000台粗纱机中除极少量进口设备外，绝大多数为国产设备，这些设备可分为三个档次：

    1、20世纪70年代中以前的产品，主要机型为A453型粗纱机，其特点：锭距小、速度低，居低档机型。

    2、20世纪70年代中以后的产品，机型为A456型（A454）粗纱机，其特点：锭距加大，速度提高，居中档机型，至今仍有生产，也可称为我国棉纺行业主导机型。

    3、20世纪90年代以后的产品，机型为FA401系列，包含FA402、FA403、FA458等，其特点是：锭距大、成型大、速度高、自动化程度高，是我国目前主推机型。

    以上三种机型各自拥有台数所占比例估计为：2：7：1

    （以上提供数据属估计数，非官方统计数）

    二、前面所介绍的三个档次的粗纱机，前两个档次叫普通型粗纱机，第三个档次因锭翼传动方式不同于前二者，叫悬锭粗纱机，因传动方式在锭翼上部，所以有利于提高转速而不摆头，又由于上龙筋将锭翼旋转气流与罗拉吐出粗纱条杆隔开，也利于提高转速，等等。不管哪一档次的粗纱机其功能主结构是基本相同的。

    粗纱机机械结构由以下部分组成：

    1、牵伸部分：主要包括罗拉及摇架。其功能是将棉条牵引拉伸成粗纱，拉长倍数4～12。

    2、卷绕部分：包括锭翼和筒管。筒管速度高于锭翼速度，利用速度差，将罗拉吐出的粗纱卷在筒管上，在纺一筒纱过程中锭翼速度恒定，而筒管速度每绕一层纱递减一次。

    3、龙筋升降及成型部分：为保证粗纱退绕（在细纱机上进行）的顺利，历来粗纱筒纱的的形状呈枣核形或说近似有机化学的环形链。

    为保证如此形状，除每层纱速度要递减一次（保证线速度不变）外，上下动程也要逐步减小。筒管速度的递减是靠两个锥轮之间传动皮带的定量移动实现的，龙筋升降是靠换向机构，而成型部分是一个特有的机械结构。

    粗纱机的工艺要求及负载特性：

    在单机传动的粗纱机中，除功能性主电机外各部位的动作配匹都是靠机械完成的，所以粗纱纺纱工艺对机器提出如下要求：

    1、机器传动平稳，无机械波，匹配同步，保证条杆均匀。

    2、罗拉牵伸与筒管卷绕起、制动配合默契。