摘要：莱钢5#连铸机系统的升级改造，通过增加二冷水手动-自动切换的控制功能、提高调节阀控制精度，实现了对水量的高精度控制，取得了铸坯最佳冷却效果，满足了生产需要的同时，降低了故障率，提高了生产效率。    

    关键词：连铸机；自动控制；二冷水     

    1.前言

    莱钢5#方坯连铸机是普钢机，由于生产的需要，需要对此进行改造升级，实现普通连铸机既能生产普钢又能生产优钢的功能。由于普钢和优钢在二段时要求的水流量不同，阀门的控制精度也不同，普钢生产时要求水量控制在35～120L之间，优钢时水量控制在4.5～35L之间，所以要实现普优双拉，必须要求调节阀控制水量在4.5～120L升之间，但是调节阀精度不够，当水量低于10L时，调节阀无法稳定调节，造成拉优钢时二冷水调节始终不稳定，以至于达不到最佳的冷却效果，严重影响了钢坯的质量，生产了许多废钢，造成了巨大的经济损失。鉴于这一原因，必须提高调节阀精度，对整个二冷水系统进行改造升级。    

    2.二冷水系统的该造方案

    鉴于上述原因，对改造方案的可行性分析:

    1）优化生产工艺，根据优化结果，对调节阀进行优化选型，使得在生产优钢钢坯时，开度增大，使其进入有效调节范围，减小波动。

    2）调整阀门控制参数，可以提高响应速度。

    3）加强阀门的保养和调校工作，尽量避免关不严导致漏水和阀杆运行不灵活等现象发生。

    ４）规范维护制度，稳定工艺参数，加强巡检，及时发现阀体和阀位定位器故障并及时处理。

    5）调整调节阀气源压力，寻找调节阀平稳调节的最佳压力值，提高调节阀运行时的稳定性。    

    连铸机在生产过程中，钢水从中间包到结晶器（一冷）、二冷环节的冷却，然后到拉矫机，切割机出钢。整个出钢过程钢水是从1600度的液态变成900度方钢坯，其中中间环节的冷却，二冷冷却水（简称二冷水）环节的冷却最为重要。二冷水的配置是否合理，是钢坯生产最为关键的因素，直接关系到铸坯质量的优劣。    

    其中二冷水分为0段，一段，二段，三段。一、二、三段为汽水冷却且区分宽窄面分别配水，宽面用于普钢冷却，窄面用于优钢冷却。改造后的配水结构图见图1。

    每一个冷却段的宽窄面由原来的两个电磁流量计，现改为一个流量计后区分为两路，每一路各使用一个截至阀和一个调节阀，在调节阀后合并为一路直至冷却喷嘴。冷却喷嘴在数量上加以区分，分别对宽面和窄面进行冷却，宽面喷嘴数量为四个，窄面为三个。流量计后的两个调节段上，一段安装一个DN40截至阀和一个DN25气动调节阀，用于优钢生产时使用。