【前言】
电磁搅拌器被广泛地用于冶金连铸中，经过国内外大量的实验与工业生产通过使用电磁搅拌所达到的主要改进在于：提高铸坯质量、产量和降低成本，扩大连铸钢种，改善工艺条件。降低夹渣含量，减少中心缩孔、消除宏观偏析、增加等轴晶比率、改善凝固组织等。
电磁搅拌技术已广泛用于各大钢厂连铸外和特殊钢、铝、铅等有色金属等的熔炼过程。普传科技敏锐捕捉市场信息，开发了专用的PI7900系列电磁搅拌专用电源及控制系统，攻克了其技术上的难关，产品性能达到或超过了国外同类产品，在钢铁、铝业等已有大量成功应用案例。
一、电磁搅拌器原理及系统构成
1、基本原理
电磁搅拌器（Electromagneticstirring:简称ＥＭＳ）的实质是借助在铸坯液中感生的电磁力来强化钢水（铝水）等金属液的运动。在金属液附近施加电磁搅拌器以后，电磁搅拌器产生的低频交变电磁场穿透金属液，与金属液间产生相对运动，使得金属液内的磁通量发生变化，相当于磁场以一定的速度切割金属液，使其内部产生感应电流。这种感应电流又与感应器产生的磁场相互作用产生电磁力，作用于金属液的每个体积元上，从而驱动金属液的运动。
通过改变低频电源输出电流的大小，来控制电磁搅拌器产生的磁场强度，从而控制电磁搅拌的强度。通过选择电源频率、电磁搅拌器型式、施加位置和组合形式等来满足不同浇铸工艺不同合金种类的要求。
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2、电磁搅拌器的安装位置和搅拌器模式
根据电磁搅拌器在铸机冶金长度上的不同安装位置大致有以下几种模式：结晶器电磁搅拌MEMS、二冷区电磁搅拌SEMS和凝固末端电磁搅拌FEMS。合理的安装位置对取得良好的冶金效果是极其重要的！
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不同位置的电磁搅拌具有不同的冶金效果，具体见表
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