【摘要】本文着重介绍了国产高压变频器在天津石化公司化工厂动力站的应用情况，对其节电情况进行对比。结果表明，动力站采用高压变频器对冷水泵进行调速节能改造，具有投资省，见效快等特点。
【关键词】高压变频器 功率
1．前言
空调系统是按最大负荷来设计的，所以设备的选择都是按最不利情况来选型。在绝大部分时间内（例如：过渡季节，每天早晚，一般天气情况等），系统只是部分负荷运行。而目前情况是冷机部分负荷运行，水泵却是全功率运行。从节能角度来看，冷冻水泵也应作合理的调整。天津石化公司动力站是在2000年初投入试运行的冷冻水循环水装置，存在很大的冷水泵全功率运行的电浪费，2004年在经过设计采用高压变频调速系统进行节流运行后，不但极大的满足了生产工艺及控制要求，而且成功地解决了能耗问题。
2．工艺现状
2．1运行情况
天津石化公司化工厂动力站制冷系统有8台溴化锂制冷机，匹配4台冷水泵，系统是按用户所需冷量的最大负荷设计的。在实际运行中，系统在大部分时间在非满负荷中运行。一台冷水泵对应三台溴冷机，三台溴冷机满负荷运行，冷水泵90%负荷运行。当少于三台溴冷机运行或三台溴冷机部分负荷运行时，只需冷水泵90%负荷以下运行，但冷水泵为全压工频运行，冷冻水的流量与压力是通过冷水泵出、入口联络管及冷冻水供、回水母管联络管上的调节阀来进行调节，这样造成电动机运行效率较低，而且降低了密封、阀门、法兰的使用寿命。经统计，每年在4月-11月间，在86%的时间里电动机都在60%的负荷以下运行，所以为了节能和改善管线的运行工况和控制水平，首先对4#冷水泵电机采用变频控制改造。
2．2技术参数
a．冷冻水供用户压力：0.47Mpa温度：7℃
b．溴冷机型号：NCC-63制冷量：3516KW流量：605m3/h
c．冷水泵型号：单级双吸离心泵500S59功率：450KW流量：2020m3/h
3.水泵的工作特性及节电原理
用阀门控制时，由于要减小流量，关小阀门，使阀门的磨擦阻力变大，阻力曲线由R1移到R2,扬程则从H0升到H1，流量从QN减小到Q3，运行工况从D点移到A点。
使用调速控制时，阻力曲线R1原样不变。泵的特性取决于转速，如果把速度从nN降到n1，特性曲线也会从n1移到n3。结果，运行工况点从D点移到C点，扬程从H0下降到H3，流量从Q1减小到Q3。
根据公式求出:
也就是说，用阀门控制流量时，有功率时被浪费掉了。同时，随着阀门不断关小，这个损耗还要增加。而用转速控制时，流量Q、扬程H、功率N和转速n之间的关系可写为：
即可概括为：流量Q与转速n的一次方成正比；扬程H与转速n的平方比成正比；轴功率P与转速n的立方成正比。
