罗克韦尔自动化注册商标为CENTERLINE的智能化MCC(智能化马达控制中心),自1971年开始投入市场。它采用独特的中央母线设计,内嵌先进的网络总线DeviceNet,器件上采用罗克韦尔自动化的接触器、马达软启动器、交流变频器和PLC等产品,构成了结构合理、占地面积小、包含各种先进的自动控制设备、现场总线控制的完整的自动化系统控制装置。经过二十多年的努力,智能化MCC以其良好的质量以及信誉保障,已被广泛用于冶金、纺织、轻工、石化、电力等厂矿企业以及交通运输和市政建设等行业。在中国西部大开发的重点工程百万吨氯化钾项目中,整个系统全部选用智能化MCC实现所有设备的控制、监测保护以及电力监控等功能。
项目介绍
青海盐湖工业集团100万吨氯化钾项目是国家西部大开发十大项目的第九大项目,该项目在原有年产30万吨的基础上扩大到年产100万吨的规模。北京金奥特曼科技有限责任公司与青海盐湖工业集团公司技术中心,在成功的完成原有10万吨扩大到30万吨的自动化系统的基础上,将罗克韦尔自动化的全方位自动化系统应用到100万吨氯化钾项目中,该项目实现了从110KV供电向下的全部控制功能,系统中使用了近百套电力监控模快、500多面智能MCC柜、上百台变频器和近20套可编程序控制器,是罗克韦尔自动化产品在中国的最大规模应用,并与无线网络系统、GPS定位系统一起组成了一个先进的工厂自动化系统。
此系统的一个显著特点是整个系统通过使用了智能化MCC,实现了所有设备的网络控制与监控,也是目前在中国地区内使用罗克韦尔智能化MCC产品数量最多、规模最大的一个系统。
系统结构
氯化钾生产工艺整个过程包括原矿的采集、原矿的输送和由原矿加工成产品几部分。原矿的采集是通过多条水采机组在盐田中不断的采掘,并将采掘到的矿料输送到岸上的泵站;原矿的输送就是将由水采机组采集到的原矿通过多级泵站输送,经过数十公里输送到加工厂;加工厂将源源不断的原矿经过过滤、结晶、并加入化学药剂,经过物理化学过程生产出成品氯化钾。水采机组和加工厂两部分的控制设备全部安装在智能化MCC柜体内。
1.水采机组系统
水采机组系统包括岸基站、六套水采船和六套活动加压站系统。图1为水采机组系统的总体结构图。
岸基站为水采机组控制系统的中心,包括一台操作员站、一台工程师站和一套由SLC5/05组成的可编程序控制器系统,负责对岸基站设备的控制;操作站、工程师站、可编程序控制器之间使用以太网并通过无线以太网电台与六套水采船通信。六套水采船的控制系统完全一样,每套水采船由6面MCC柜体组成,其柜面分布图如图2所示。
上位机包括二台前操作员站、二台后操作员站;下位机由SLC5/05组成的可编程序控制器系统,占用MCC柜体的两个单元,实现对整个水采船的控制;前后操作员站、可编程序控制器之间使用以太网并通过无线以太网电台向上与岸基站通信,向下通过无线串行电台与活动加压站通信。六台活动加压站的控制系统也完全一样,分别与六条水采船相对应,每套活动加压站系统由4面MCC柜体组成,其柜面分布图如图3所示。