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易驱变频器在压铸机的应用

http://www.bpq.hc360.com2009年07月08日08:47深圳市易驱变频技术有限公司

    工艺要求:压铸过程一般分为以下步骤:完成一个铸件的工艺过程为:动1插芯-动2插芯-合型-低压合型-系统压力锁型-合型完成-静插芯-慢压-一快-二快(同时增压)-(冷却时间到)静抽芯-开型-动2抽出-动1抽出-顶出前延时-顶出-顶出后延时-压回-顶回-恢复原位-延时卸荷。如此重复循环进行铸件生产。压铸机整个工作流程简化为2个阶段:开模和合模。开模和合模这2个阶段所要求的压力、速度、位置截然不同,二者之间切换的时间需要把握的相当精准,这样才能满足压铸机工艺的要求。

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    系统方案:根据开模、合模阶段所要求的不同压力、速度、位置以及二者之间的切换时间,考虑到简便和降低成本,我们决定采用分段控制,即分二段速,具体的讲,在开模和合模互换的过程中,压铸机运行必经的位置上,通过安装一个行程开关或者接近开关取样,来实现2段速的相互切换。合模,所需压力大,变频器高速运行,开模,所需压力小,可低速运行。此外,考虑到压铸机工艺的要求,由低频切换到高频的时间也要适当,即加速时间应尽量短。

    系统优势:

    1.改造后,变频器依据压铸机所需压力流量大小对电机进行自动调速,节电效果明显,提高电网功率因数、降低无功损耗。

    2.软启动减轻对电网冲击,延长供电设备的寿命,同时对变压器起到增容的作用,缓解增容压力。

    3.由于电机转速降低,油的磨损也降低,噪音降低,维护成本降低,使用寿命加长。

    4.对电动机有多种智能保护功能:如欠压、过压、缺相、过载、过流,过热等。

    下面是在浙江余姚一家公司的使用:

    控制原理图:

    基本参数设定如下:(不同的工况及控制方式,功能参数的设定并不是完全一样)

    功能参数出厂值设定值

    P00601

    P017机型设定10

    P018机型设定4

    P07101

    P07202

    P086537

    P0871046